降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)EFF用于液體混合物的溫和部分蒸發(fā)，特別是當工藝要求（如在高蒸發(fā)率時保持低工作壓力）超過傳統(tǒng)蒸發(fā)器的處理能力時。

待加工的原料液體由頂部進料位置分批或連續(xù)進入蒸發(fā)器，通過特殊的物料分配系統(tǒng)以薄膜形式連續(xù)均勻地分布在蒸發(fā)器加熱管內表面并向下移動。沸點較低的物質從下降的物料膜中蒸發(fā)，與剩余的液體一起進入到降膜蒸發(fā)器的低部集液器后，以蒸汽的形式被輸送到外部冷凝器冷凝為餾出物液體后流出。

與此同時，液體的濃度隨降膜蒸發(fā)器管由上至下逐漸增加，最后流到低部集液器并由此排出。濃縮后的溶液和餾出液體均可使用出料容器收集或使用出料泵連續(xù)排出。

真空泵用于設置所需的工藝條件，如壓力和溫度，恒溫器（實驗室和中試規(guī)模）用于加熱、蒸發(fā)和冷凝。生產規(guī)模的設備通常使用蒸汽、導熱油或冷卻水、冷卻鹽水和乙二醇等常用能源。冷阱用于減少進入真空泵系統(tǒng)的低沸物氣體。

l  實驗室和試驗規(guī)模設備由不銹鋼和硼硅玻璃3.3制成，采用標準化模塊設計，可選工藝和客戶 特殊要求

l  生產規(guī)模設備由不銹鋼制成，可按客戶要求設計符合工藝要求的模塊化輔助蒸發(fā)器系統(tǒng)，例如：

l  下游蒸發(fā)器，例如ETF-ESF系統(tǒng)

l  蒸汽精餾柱，EFR系統(tǒng)可選工藝規(guī)范和客戶規(guī)范條件，如ATEX、DGRL、FDA、GAMP、ASME、UL標準

適用于特殊要求的物料：

l  低粘度物料

l  熱敏性物料

l  含有固體的物料

l  較大的進料量，特別是低沸點物含量高的物料

可在適用領域按已有成熟技術進行生產使用，也可用于測試和放大試驗進行可行性的研究：

l  食物，如咖啡和乳制品，及維生素

l  香精香料

l  脂肪酸

l  工藝廢水

l  精細化工和制藥行業(yè)的各種其他產品

在許多應用中，除了餾分和/或殘渣或濃縮物的組成之外，產品的氣味和顏色等特性也很重要。同樣，必須考慮蒸發(fā)過程中可能出現的特殊情況，如傳熱表面起泡或結垢。類似情況很難通過理論預知是否會實際發(fā)生，而是需要進行目視評估。模塊化設計的可視玻璃設備可以實現這一需求。